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讓我們進(jìn)一步了解超聲波焊接的功能和優(yōu)勢(shì)。什么時(shí)候需要用超聲波焊接?

1. 為什么超聲波焊接在塑料和金屬焊接中具有優(yōu)勢(shì)?

1. 超聲波焊接效果好。焊接效果體現(xiàn)在焊接產(chǎn)品上。分子鏈會(huì)非常緊密，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。當(dāng)焊接到理想點(diǎn)時(shí)，表面幾乎看不到焊料痕跡。

2. 超聲波焊接用于焊接可塑性強(qiáng)的塑料材料，很容易得到我們想要的效果。

3.超聲波焊接。一般情況下，對(duì)焊接沒有特殊要求，焊點(diǎn)較少的產(chǎn)品可以在幾秒鐘內(nèi)焊接完畢，生產(chǎn)能力提高十倍以上。在調(diào)試好模具和電箱后，焊接也可以在幾秒鐘內(nèi)完成。這個(gè)焊接對(duì)比是幾十秒。對(duì)于其它幾分鐘的焊接形式，優(yōu)點(diǎn)是不言而喻的。

4. 第四點(diǎn)也是超聲波焊接的明顯優(yōu)勢(shì)，即環(huán)保無污染!如今，工業(yè)發(fā)展越來越重視環(huán)境保護(hù)。超聲波焊接機(jī)在操作過程中，塑料制品不會(huì)過度分解，不會(huì)產(chǎn)生有害氣體。工人只要戴上隔音耳塞，就可以安全操作，沒有職業(yè)病的風(fēng)險(xiǎn)。

為了獲得一個(gè)可重復(fù)的疑問方法，須遵循三個(gè)主要的設(shè)計(jì)方向:

1暴露的兩個(gè)表面很小，以完成所需的能量，并使完成焊接所需的總能量(即拾取時(shí)間)更小化。

2找到合適的固定和對(duì)準(zhǔn)方法，如;塑件、梯子或企業(yè)。

3連接接口周圍的焊接表面須均勻，相互接觸。如果可能，接觸面盡可能接近同一平面，在轉(zhuǎn)換能量時(shí)可以保持一致。

超聲波焊機(jī)首先保證了注塑模具是用超聲波焊機(jī)焊接的，并且只有這樣才能達(dá)到很高的焊接要求，所以超聲波焊接的前提是注塑模具的設(shè)計(jì)。良好的注塑模具是焊接的必要條件。

降低強(qiáng)度，提高機(jī)械振動(dòng)傳輸?shù)目刂颇芰Γ岣吡斯に嚳刂坪秃附淤|(zhì)量。減少元件應(yīng)力，減少探測(cè)器結(jié)構(gòu)和更好的組裝，降低能耗。對(duì)于熔化性能較好的材料，如酸、聚和玻璃纖維填充的熱塑性塑料，改進(jìn)的能量控制將縮短焊接周期。對(duì)于鉚釘和點(diǎn)焊，使用高頻設(shè)備更有效。

當(dāng)使用40千赫設(shè)備時(shí)，有嚴(yán)格的尺寸限制。40千赫喇叭的大小是大約一半大小的20千赫喇叭，所以部分尺寸可以焊接也是有限的。較大的焊接可以通過機(jī)械連接小喇叭的各個(gè)部件來焊接。但是，可焊件的尺寸也受到高頻器件1000W功率的限制(因?yàn)樽冾l器中的晶體很小)。相反，一個(gè)20千赫焊工的功率是3000w(大多數(shù)焊工只有1000w)。對(duì)于20khz的焊機(jī)，功率要求高，導(dǎo)致能源消耗和運(yùn)行成本增加。

當(dāng)遇到一些比較大的產(chǎn)品時(shí)，超聲波焊接頭需要很大。20k機(jī)器能量不足，無法達(dá)到焊接效果?？紤]使用15k超聲波焊接機(jī)。該機(jī)在此頻率下的功率可達(dá)6000W，可用于焊接一些大型產(chǎn)品。缺點(diǎn)是焊接相對(duì)較小的產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品部件可能會(huì)開裂。