超聲波金屬焊接的原理是利用超聲波頻率(超過(guò)16KHz)的機(jī)械振動(dòng)能量，以一種特殊的方式將相同或不同的金屬連接起來(lái)。金屬在超聲焊接時(shí)，既不向工件輸送電流，也不對(duì)工件施加高溫?zé)嵩?，而是在靜壓作用下，線架振動(dòng)能量轉(zhuǎn)化為摩擦功、變形能和工件之間有限的溫升。接頭之間的冶金結(jié)合是不熔化母材而實(shí)現(xiàn)的固態(tài)焊接。有效地克服了電阻焊接產(chǎn)生的飛濺和氧化現(xiàn)象。超聲波金屬焊機(jī)可對(duì)銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的薄絲或薄板材料進(jìn)行單點(diǎn)焊接、多點(diǎn)焊接和短帶焊接?？蓮V泛應(yīng)用于可控硅引線、熔斷片、電氣引線、鋰電池極片、接片的焊接。
超聲波不是輻射源，一般對(duì)人體無(wú)害。我們知道物體振動(dòng)時(shí)會(huì)發(fā)出聲音。每秒振動(dòng)的次數(shù)稱為聲音的頻率，以赫茲為單位。我們可以聽(tīng)到頻率在20到20000赫茲之間的聲波。如果聲波的振動(dòng)頻率大于20000赫茲或小于20赫茲，我們就聽(tīng)不到。頻率高于20000赫茲的聲波被稱為“超聲波”。通常用于醫(yī)學(xué)診斷的超聲波頻率范圍為1至5 MHZ。超聲波具有方向性好、穿透能力強(qiáng)、容易獲得更集中的聲能、在水中傳播距離長(zhǎng)等特點(diǎn)?？捎糜跍y(cè)距、測(cè)速、清洗、焊接、碎石等。在醫(yī)學(xué)、、工業(yè)和農(nóng)業(yè)中，高功率聚焦超聲可用于，可在0.5秒內(nèi)迅速將靶區(qū)組織溫度升高到70℃以上，使細(xì)胞內(nèi)的蛋白質(zhì)迅速凝固性壞死（細(xì)胞的臨界溫度為42.5~43.0℃，而正常細(xì)胞為45℃，對(duì)于肝組織，局部溫度超過(guò)58℃可引起凝固性壞死）。局部聲強(qiáng)高達(dá)>10000 w/cm2，當(dāng)然，局部正常組織可能會(huì)受損，這需要準(zhǔn)確定位。在超聲波防護(hù)方面，應(yīng)注意患有聽(tīng)力疾病和神經(jīng)系統(tǒng)疾病的人不要在此類設(shè)備周圍工作，高強(qiáng)度超聲波設(shè)備應(yīng)進(jìn)行屏蔽，以阻擋超聲波。
超聲波振動(dòng)焊接不是簡(jiǎn)單的線性縱向振動(dòng)（這里不討論撓度和橫向振動(dòng)），而是形成橫向橫向振動(dòng)，并且超聲波輸出端的上模能量也有一定的強(qiáng)度分布點(diǎn)、壓力、電壓、機(jī)械。決定功率輸出能量的穩(wěn)定性，但能量分布點(diǎn)也呈現(xiàn)出成比例的增加和減少，如果發(fā)現(xiàn)超聲波焊接產(chǎn)品總是單點(diǎn)，則表明上模輸出能量與該點(diǎn)對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品形成應(yīng)力的點(diǎn)，此時(shí)如果接觸點(diǎn)發(fā)生超聲波振動(dòng)的變化，可以提高簇燃燒產(chǎn)生的熱能。
調(diào)試方法（此方法僅適用于上平面模塊）：
1.模具表面處理（鍍鉻或硬化陽(yáng)極）
2.用塑料袋覆蓋，使產(chǎn)品具有保護(hù)膜
3.將上模旋轉(zhuǎn)180度
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