超聲波的高音是聲音振動產(chǎn)生的噪聲。由于35千赫或40千赫設(shè)備的高頻振幅約為20千赫設(shè)備的一半，傳輸?shù)皆撛O(shè)備的能量相應減少，并發(fā)出噪聲。此外，在焊接過程中，零件的運動較為平緩，減少了循環(huán)應力，導致焊縫周圍的熱量升溫，損壞其他電子元件。
然而，隨著能量的減少，超聲波能量通過組件傳輸?shù)哪芰σ彩艿较拗?。在大約6.35毫米(0.25英寸)內(nèi)。
降低強度，提高機械振動傳輸?shù)目刂颇芰Γ岣吡斯に嚳刂坪秃附淤|(zhì)量。減少元件應力，減少探測器結(jié)構(gòu)和更好的組裝，降低能耗。對于熔化性能較好的材料，如、聚和玻璃纖維填充的熱塑性塑料，改進的能量控制將縮短焊接周期。對于鉚釘和點焊，使用高頻設(shè)備更有效。
一、要選擇合適的調(diào)幅器，先要注意的是焊接件的材質(zhì)。超聲波焊接功能焊接所有熱熔塑料制品，PP、PE、尼龍，這種晶體樹脂的焊接難度比較大，因此超聲波調(diào)幅器的振幅選擇對焊接非晶材料的要求比較高。
二、要焊接的區(qū)域。超聲焊接區(qū)域的大小對焊接能量的要求不同，調(diào)幅器的選擇也不同。焊接面積越大，焊接能量需求越大，則超聲波調(diào)幅器調(diào)幅選擇越高，焊接面積越小，焊接能量需求越小，因此超聲波調(diào)幅器的選擇越低。
三、涉及工件構(gòu)造。我們公司的超聲波焊接機廣泛應用于設(shè)備、電子通訊、塑料包裝、汽車配件行業(yè)、無紡布、自動化等領(lǐng)域。許多工件結(jié)構(gòu)不盡相同，有的有薄弱的結(jié)構(gòu)，如果有細長或薄弱的結(jié)構(gòu)，在焊接時很容易損壞，因此應選用低振幅超聲調(diào)幅器，以防止超聲波設(shè)備在焊接工作中對工件造成裂紋損傷。
超聲波焊接塑料零件時，必須對各種塑料制品的熔點進行分析，由于熔點不同，焊接參數(shù)的設(shè)置也不盡相同，必須根據(jù)焊縫設(shè)計方案設(shè)置參數(shù)，并根據(jù)分析結(jié)果設(shè)置焊接時間。塑料零件的焊接要達到特殊的熔點溫度，還要達到一定的工作壓力，焊接在塑料零件的焊縫上。如果未達到塑料制品的焊接溫度，焊接將無法成功。同時，對操作者的技能也有一定的要求，這也是保證塑料件焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素。不同的行業(yè)應用，不同的材料，使用的超聲波焊機輸出功率也不同。為了更好地縮短設(shè)備調(diào)整時間，減少人為因素造成的問題，以節(jié)省成本，避免大多數(shù)機器問題。
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