非標(biāo)機(jī)械設(shè)計中需要注意哪些問題？
近段時間，經(jīng)過科技部發(fā)布《“十三五”先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域科技創(chuàng)新專項規(guī)劃》，強(qiáng)化對《中國制造2025》的科技創(chuàng)新支撐，推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)向更高邁進(jìn)，強(qiáng)化制造業(yè)創(chuàng)新、重塑制造業(yè)競爭新優(yōu)勢，滿足我國經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級戰(zhàn)略需要?！秾ｍ椧?guī)劃》指出，“十三五”期間，先進(jìn)制造領(lǐng)域重點從“系統(tǒng)集成、智能裝備、制造基礎(chǔ)和先進(jìn)制造科技創(chuàng)新工程”四個層面，圍繞13個主要方向開展重點任務(wù)部署，包括非標(biāo)自動化設(shè)備、增材制造、激光制造、智能機(jī)器人、先進(jìn)制造科技創(chuàng)新工程等。 這是繼《中國制造2025》之后，我國對制造業(yè)改革發(fā)展的又一強(qiáng)力支持，智能制造已經(jīng)上升到了國家戰(zhàn)略層面，伴隨著工業(yè)技術(shù)改革，新的科技手段將涌入該領(lǐng)域。 工業(yè)制造向智能化轉(zhuǎn)型帶來的機(jī)遇 21世紀(jì)是一個由綠色智能制造“智能經(jīng)濟(jì)，智慧世界”時代，自2013年德國聯(lián)邦提出《德國工業(yè)4.0》戰(zhàn)略以來，各國跨國制造業(yè)巨頭都未雨綢繆，加速布局本國制造轉(zhuǎn)型之路。
非標(biāo)自動化設(shè)備常用的傳感器有哪些呢？
1.磁性開關(guān):它是氣缸用傳感器的一個稱呼，主要應(yīng)用于自動化設(shè)備檢測氣缸活塞位置。通常，都由氣缸供應(yīng)商根據(jù)客戶使用情況配套提供。顧名思義，磁性開關(guān)是 通過電磁感應(yīng)來檢測目標(biāo)物，所以，其檢測精度相當(dāng)?shù)汀?/span>
2.接近開關(guān):接近開關(guān)也是依據(jù)電磁感應(yīng)的原理設(shè)計制造的，所以，它只能應(yīng)測金屬目標(biāo)物，不同的金屬感應(yīng)距離略有差距。目前常用的接近開關(guān)檢測距離大約有如下幾種:1mm、2mm、4mm、8mm、12mm等。接近開關(guān)通常有兩種:埋入型和非埋入型。所謂埋入型就是指接近開關(guān)的感應(yīng)頭不檢測其圓周方向的金屬目標(biāo)，只檢測其前方的金屬目標(biāo)，即傳感器感應(yīng)頭可以不露出金屬安裝支架;所謂非埋入型就是指接近開關(guān)感應(yīng)頭既檢測其前方的金屬目標(biāo)也同時會檢測其圓周方向的金屬目標(biāo)，即傳感器感應(yīng)頭必須露出金屬安裝支架一段距離且圓周方向一定范圍內(nèi)不得有金屬目標(biāo)物以免引起錯誤判斷。接近開關(guān)的檢測精度較磁性開關(guān)高。接近開關(guān)通常用于判斷產(chǎn)品有無、工裝夾具是否到位等對位置精度要求相對較低的場合。
非標(biāo)自動化組裝機(jī)按其結(jié)構(gòu)可分為三種：
（1）柔性裝配單元借助一臺或多臺機(jī)器人，在一個固定工位上按照程序來完成各種裝配工作；
（2）多工位的柔性同步系統(tǒng)系統(tǒng)由傳送機(jī)構(gòu)組成固定或裝配線，采用計算機(jī)控制，各自可編程序和可選工位，因而具有柔性；
（3）組合式結(jié)構(gòu)的柔性自動組裝機(jī)這種結(jié)構(gòu)由裝配所需的設(shè)備、工具和控制裝置組合而成，可封閉或置于防護(hù)裝置內(nèi)。
1、檢測工序
檢測工序包括對裝配零部件的檢驗、檢查和測試等，檢測工序一方面保證裝配質(zhì)量，如裝入零件是否有缺陷、裝入零件方向位置是否準(zhǔn)確、裝入后的尺寸精度、密封質(zhì)量、裝配質(zhì)量等，另一方面在裝配過程中對各種故障進(jìn)行處理。
2、調(diào)整工序：調(diào)整工序是對裝配工序后具有安裝偏差的零部件位置的糾正。
3、輔助工序：輔助工序包括對裝配件的清潔、打標(biāo)記、分選等環(huán)節(jié)。
4、機(jī)械加工工序：在某些自動裝配設(shè)備上，在對零部件安裝和固定的過程中，還對一個或幾個特定零件進(jìn)行機(jī)械加工。
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