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什么叫鈑金加工？鈑金加工中沖壓是較常用的方法，沖壓技術(shù)大體上的分成分別生產(chǎn)工序和成型生產(chǎn)工序兩個大類。

1、分別生產(chǎn)工序是在沖壓過程中使沖壓與胚料沿相應(yīng)的輪廓線相互分別，一樣沖壓分別斷面的產(chǎn)品質(zhì)量還要滿足需要相應(yīng)的要求，這些要求都是前期顧客的要求所選擇的。

2、成型生產(chǎn)工序是使沖壓胚料在不毀壞的前提條件下發(fā)作塑性形變，并轉(zhuǎn)變成所要求的成品形狀，一樣也應(yīng)滿意尺度公役等方面的要求。鈑金 件加工是對金屬薄板1種歸類冷加工技術(shù)，包含剪、沖/切/復(fù)合、折、電焊焊接、鉚接、拼接、成型等。其明顯的特徽就是相同部件薄厚一樣。

一般來說底子機(jī)器設(shè)備包含剪板機(jī)，數(shù)沖，等離子、水射流切割機(jī)，復(fù)合機(jī)、數(shù)控折彎機(jī)及各種各樣輔助機(jī)器設(shè)備如：開卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點焊機(jī)等。

然后鈑金加工中心必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗，在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料；

接著就是在設(shè)計的時候形狀一定要簡單，結(jié)構(gòu)要合理，這樣有利于簡化模具的結(jié)構(gòu)，簡化工序的數(shù)量，也就是用Z少、Z簡單的沖壓工序來完成整個零件的加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現(xiàn)機(jī)械化與自動化生產(chǎn)，以提高勞動生產(chǎn)率。

設(shè)計的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。設(shè)計的沖壓件，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備和工藝流程對其進(jìn)行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。

青銅-----銅錫合金 ( 除了鋅鎳外，加人其他元素的臺金均稱青銅 ) 。異形鈑金加具有良好的耐磨性、力學(xué)性能、鑄造性能和耐蝕性。合金中錫的含量一般不超過 l0 ％，過高則降低其塑性。除錫以外，錫青銅中一般含有少量的鋅、鉛、磷、鎳等元素。鋅能提高低錫青銅的力學(xué)性哉和流動性。鉛能改善青銅的耐磨性能和可切削加工性，但卻降低其力學(xué)性能。鎳能提高青銅的韌性、硬度、耐磨性和流動性。

特殊青銅 ( 無錫青銅 )--- 鋼基合金中不含錫而含有鋁、鎳、錳、硅、鐵、鉛等特殊元素組成的合金。

白銅-----銅鎳合金。分為結(jié)構(gòu)銅鎳合金和電工銅鎳合金。結(jié)構(gòu)銅鎳合金力學(xué)性能高，耐蝕性較好。電工銅鎳合金一般具有特別的熱電性能，在電工技術(shù)中有著廣泛的應(yīng)用。、