讓我們進(jìn)一步了解超聲波焊接的功能和優(yōu)勢(shì)。什么時(shí)候需要用超聲波焊接?
1. 為什么超聲波焊接在塑料和金屬焊接中具有優(yōu)勢(shì)?
1. 超聲波焊接效果好。焊接效果體現(xiàn)在焊接產(chǎn)品上。分子鏈會(huì)非常緊密,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。當(dāng)焊接到理想點(diǎn)時(shí),表面幾乎看不到焊料痕跡。
2. 超聲波焊接用于焊接可塑性強(qiáng)的塑料材料,很容易得到我們想要的效果。
3.超聲波焊接。一般情況下,對(duì)焊接沒(méi)有特殊要求,焊點(diǎn)較少的產(chǎn)品可以在幾秒鐘內(nèi)焊接完畢,生產(chǎn)能力提高十倍以上。在調(diào)試好模具和電箱后,焊接也可以在幾秒鐘內(nèi)完成。這個(gè)焊接對(duì)比是幾十秒。對(duì)于其它幾分鐘的焊接形式,優(yōu)點(diǎn)是不言而喻的。
4. 第四點(diǎn)也是超聲波焊接的明顯優(yōu)勢(shì),即環(huán)保無(wú)污染!如今,工業(yè)發(fā)展越來(lái)越重視環(huán)境保護(hù)。超聲波焊接機(jī)在操作過(guò)程中,塑料制品不會(huì)過(guò)度分解,不會(huì)產(chǎn)生有害氣體。工人只要戴上隔音耳塞,就可以安全操作,沒(méi)有職業(yè)病的風(fēng)險(xiǎn)。
焊接介質(zhì)對(duì)焊接性能的影響
焊接介質(zhì)的選擇對(duì)焊接性能也有較大的影響。這時(shí),如果焊接參數(shù)選擇不當(dāng),也會(huì)給焊機(jī)的維護(hù)造成麻煩。一般在焊接過(guò)程中,較軟的介質(zhì)應(yīng)與焊頭直接接觸。例如,焊接鎳板和鋁板時(shí),鎳板應(yīng)放置在鋁板的上方,防止鋁板焊接后粘在焊接頭上。
由于鋁較軟,熔點(diǎn)較低,因此焊接所需的能量相應(yīng)較少。在其他參數(shù)不變的情況下,焊接銅網(wǎng)和鎳板所需能量至少高于焊接鋁網(wǎng)所需能量,而焊接鋁板所需能量至少是鋁網(wǎng)所需能量的兩倍以上。但是,由于要焊接的物體表面是否清洗等因素,即使是同一類(lèi)型的焊接,每次的參數(shù)調(diào)整也不完全相同。
對(duì)于工業(yè)超聲波,如超聲波焊接和超聲波清洗,還需要結(jié)合超聲波頻率和聲強(qiáng)。在許多情況下,還應(yīng)考慮暴露時(shí)間和介質(zhì)耦合(例如,如果人聲源有水,超聲波的聲強(qiáng)將是危險(xiǎn)的)??傊?,低頻超聲波(約20kHz)都需要用耳罩保護(hù),雖然理論上無(wú)害,但聽(tīng)起來(lái)令人不安。。。
目前還沒(méi)有關(guān)于機(jī)載超聲波導(dǎo)致聽(tīng)力損失的確診報(bào)告,但存在一些主觀(guān)不適,如和耳朵不適。即便如此,超聲波引起的亞諧波在足夠的聲強(qiáng)下也會(huì)造成聽(tīng)力損傷。
因此,行業(yè)中有明確的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)限制超聲波的強(qiáng)度。與高頻超聲波相比,低頻(約20kHz)的超聲波強(qiáng)度更嚴(yán)格,因?yàn)橛行┤巳匀豢赡苈?tīng)到該頻率的聲音。